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          分析去毛刺機效果好壞的技術問題

          發布時間:2020/09/25 點擊量:0

          分析去毛刺機效果好壞的技術問題


            去毛刺機設備電極與工件的加工間隙問題
              加工間隙是影響去毛刺機加工精度的主要因素之一,也是設計工具陰極和選擇工藝參數的主要依據。
            去毛刺機設備的電解液問題
              電解液的主要作用是:作為導電介質傳遞電流;在電場作用下進行電化學反應,使陽極溶解能順利而有控制地進行;及時地把加工間隙內產生的電解產物及熱量帶走,起更新與冷卻作用。因此,電解液的基本要求應具有以下幾點:
              具有良好的加工特性,能使工件材料高速均勻地溶解,盡量避免形成難溶的鈍化膜;溶液中的金屬陽離子不得在工具陰極的表面沉積,以保持工具陰極型面的正確形狀;具有較高的電導率和比熱容;較低的粘度,以減小由于電解液的電阻所造成的電能損耗及發熱量,并使加工間隙中的電解液具有足夠的流速;安全、無毒、腐蝕性??;成分穩定,易于維護,價格低。

          去毛刺機加工是利用金屬在電解液中產生陽極溶解的原理,去除工件上多余材料的一種加工方法。當工具不斷進給時,工件表面上各點就以不同的溶液速度進行溶解,工件的形狀就逐漸接近于工具的形狀,直到把工具的形狀“復映”在工件上,得到所需要的形狀為止。 去毛刺機開始時,工件陽極與工具陰極的形狀不同,工件表面上各點至工具表面的距離不等,因而各點的電流密度不同。距離較近處通過的電流密度大,電解液的流速也常常較高,陽極溶液的速度較快;反之,距離較遠處通過的電流密度小,陽極溶液的速度較慢。

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